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“5G+工业互联网”:深耕5G最大的市场工业领域

在今年4月一个有关工业互联网的活动上,中国经济导报记者了解到,一位高层人士表示,工业互联网是推动经济社会数字化、智能化、网络化的主战场。特别是5G,靠流量支撑成本是不可能的,要靠效率,特别是产业效率的提升,而工业是最大的产业。“5G可以在教育、医疗等领域发挥作用,不过要算成本账的话,还是工业领域的市场最大。工业领域的增加值是30多万亿元,总产值惊人。如果通过‘三化’提升改造的话,产生的经济价值和新的业态,都是不可想象的。”

无独有偶,5月31日,工信部信息通信管理局印发了《“5G+工业互联网”十个典型应用场景和五个重点行业实践》。据了解,2019年11月,工信部办公厅印发了《“5G+工业互联网”512工程推进方案》,推动“5G+工业互联网”融合创新发展。一年多来,在产业各方共同努力下,“5G+工业互联网”在建项目已超过1500个,覆盖20余个国民经济重要行业,在实体经济数字化、网络化、智能化转型升级进程中发挥了重要作用。为系统总结发展成效,向更多行业和企业应用“5G+工业互联网”提供具有借鉴意义的模式和经验,信息通信管理局会同各省份相关部门,总结形成了《“5G+工业互联网”十个典型应用场景和五个重点行业实践》,具体介绍10个典型场景及5个重点行业“5G+工业互联网”的实际应用情况。

据统计,在电信基础设施方面,当前我国5G基站总数已超80万个,占全球70%以上,应用于工业互联网的5G基站数达3.2万个。工业5G专网建设部署方案日趋成熟,虚拟专网成为降低中小企业应用5G门槛的有效方式,混合虚拟专网成为深化5G应用的主要选择。据统计,当前部署5G网络的项目中70%以上的企业应用以上专网部署方式。

《“5G+工业互联网”十个典型应用场景和五个重点行业实践》显示,当前5G与研发设计、生产制造、质量检测、故障运维、物流运输、安全管理等工业环节的结合,已经形成了协同研发设计、远程设备操控、设备协同作业、柔性生产制造、现场辅助装配、机器视觉质检、设备故障诊断、厂区智能物流、无人智能巡检、生产现场监测等10个“5G+工业互联网”典型应用场景,体现了数字化研发、智能化制造、个性化定制、网络化协同、服务化延伸、精益化管理等工业互联网六大模式。这些典型应用场景在电子设备制造业、装备制造业、钢铁行业、采矿行业、电力行业五大国民经济重点行业得到了一定规模的应用,具备较强的复制推广和应用示范价值。

例如,由卡奥斯COSMOPlat打造的5G+AR眼镜在现场辅助装配场景中的应用入选电子设备制造业重点行业实践。

据了解,“5G+工业互联网”的深入应用,让电子设备制造业逐渐呈现出自动化水平高、数字化网络化基础好、产品迭代速度快的特点,但同时也面临着管理精益化、品控严格化、终端设备智能化等需求。

基于此,卡奥斯COSMOPlat依托“5G边缘计算联合创新基地”,探索出首款交互式体验工业用AR眼镜。工人通过佩戴5G+AR眼镜可一边查阅操作指导一边进行精密装配,大大提升了装配工作的效率和精准性。

值得一提的是,经过技术沉淀,卡奥斯COSMOPlat还开发出AR远程交互平台与VR产品体验平台。其中,AR远程交互平台可通过音视频连接、实时标注、全程记录等功能实现专家端和现场端的远程沟通和指导,确保虚拟现实技术在设备维修、质量稽查、产品售后等典型场景中的应用。

据悉,卡奥斯COSMOPlat将以此次入选为契机,紧跟国家战略规划,助推“5G+工业互联网”在工业设备、网络、应用、生态等各方面的快速落地,加速实现5G融入千行百业,进一步激发和释放“5G+工业互联网”的发展潜能和市场活力。

工业互联网产业联盟“5G+工业互联网”特殊任务组主席、中国信息通信研究院技术与标准研究所副所长曹蓟光撰文表示,总体看,“5G+工业互联网”开局良好、发展迅猛、成效初显。随着5G技术的逐步成熟,5G的技术潜能将持续释放,并进一步与工业互联网实现深度融合,在更多的行业深入实践,打造更多的融合场景,助力更多企业与行业的数字化转型。

来源:中国发展网

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